合金襯板廠家解析襯板材料應具備的組織

　　襯板用於保護氣缸不受磨體與物料的直接衝擊和摩擦。同時,不同形式的襯板可用於調整研磨體的運動狀態來提高研磨體的破碎效果的材料,這有助於提高磨機的研磨效率,增加產量和減少金屬消耗。下麵由合金襯板廠家解析它的具備組織與性能有哪些。

　　襯板材料應具備的組織和性能

　　對以上所列舉的各種襯板材料的組織和性能進行分析，不難看出，作為球磨機襯板材料應具備以下特性：

　　（1）足夠的韌性。韌性好的襯板，能減少破裂的可能性。有人認為，在直徑4m以下的小型球磨機中，襯板的衝擊韌性隻要能達到ak=6~8J/cm2即可使用。但是，為了減少因襯板被打碎而造成非磨損失效的損失，筆者以為，襯板材料10mm×10mm×5mm無缺口試樣的衝擊韌性宜大於12J/cm2。

　　（2）較高的硬度。研究指出，材料經磨損後的硬度達到磨料硬度的0.8倍以後，提高材料的硬度就能夠提高材料的耐磨性。因此，襯板材料的硬度應大於HRC50，然而，過高的硬度又可能會導致材料的脆性增加，所以建議硬度不宜超過HRC54。

　　（3）理想的組織。理想的組織應包括：高硬度的合金碳化物及碳化物團球化，在金屬材料中，常常以加入某些碳化物形成元素來獲得高硬度的合金碳化物，這是一條提高材料耐磨性的有效途徑。這是由於碳化物在基體中均勻分布，減少了碳化物周圍的應力集中，使裂紋萌生的機會少，避免碳化物的剝落，同時，團球狀碳化物能夠阻斷犁削磨損，減少犁溝深度和長度，從而保護基體。因此，要求使材料中合金碳化物團球化並均勻分布。強韌的基體，高硬的合金碳化物需要有強韌的基體來支撐，否則，合金碳化物就很容易剝落，材料的耐磨性就將大大削弱。馬氏體+下貝氏體就是非常好的基體組織，少量的殘餘奧氏體的存在又減少了熱處理的應力，提高了材料的韌性，降低了生產和使用過程中裂紋產生的可能性。

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